公差与配合标准表

【公差与配合标准表】在机械制造和工程设计中，公差与配合是确保零件能够正确装配、正常运行的重要技术依据。公差是指零件尺寸允许的变动范围，而配合则是指两个零件之间相互结合时的松紧程度。合理的公差与配合设计不仅影响产品的性能，还关系到生产成本和装配效率。

为了规范各类零件的加工与装配，国家和行业制定了相应的公差与配合标准。这些标准通常以表格的形式呈现，便于工程师和技术人员快速查阅和应用。

以下是对常见公差与配合标准的总结，并附上典型示例表格，供参考使用。

一、公差与配合的基本概念

1. 公差（Tolerance）：指零件在加工过程中允许的最大与最小尺寸之间的差值。

2. 基本尺寸（Basic Size）：设计时确定的理论尺寸。

3. 实际尺寸（Actual Size）：零件加工后测量得到的实际尺寸。

4. 极限尺寸（Limit Sizes）：包括最大极限尺寸和最小极限尺寸。

5. 配合（Fit）：指两个零件装配后的结合状态，分为间隙配合、过渡配合和过盈配合三种类型。

二、常见的配合类型及特点

三、常用公差等级与配合代号

我国常用的公差等级为IT01至IT18，其中IT01精度最高，IT18最低。常见的配合代号包括：

- H7/g6：间隙配合，常用于滚动轴承与轴的配合

- H7/k6：过渡配合，适用于齿轮与轴的配合

- H7/s6：过盈配合，适用于固定连接

四、典型公差与配合标准表（部分）

以下是一些常见孔与轴的配合示例，适用于一般机械制造中的标准件选择：

五、注意事项

1. 选择合适的公差等级应根据零件的功能、加工条件和装配要求综合考虑。

2. 配合的选择应结合实际工作环境，避免因配合不当导致的磨损或卡死现象。

3. 在大批量生产中，应优先选用标准公差与配合，以提高互换性和降低生产成本。

通过合理应用公差与配合标准，可以有效提升产品质量和生产效率。建议在实际工作中结合图纸要求和工艺条件，灵活运用相关标准。

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